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   雾化喷嘴设计关键的是计算，通常喷嘴计算包括2个方面的工作：一是要求的喷嘴流量、喷雾锥角、工作压力及燃油（或料液等）物性参数，确定喷嘴几何参数。二是在已知几何参数及流体物性参数前提下，计算供油量、喷雾锥角，以及预估雾化质量。前者称为喷嘴设计计算，螺旋喷头生产厂家，后者称为性能校核计算。对于新设计的喷嘴，这两方面工作都要进行。而对于已有喷嘴，则可以经测绘后，进行性能校核计算，并可作为改进改型的依据，按此步骤新设计的喷嘴比较准确可靠，设计误差很小，也是公司经常采用的方法。

   为了准确地设计计算单路压力雾化喷嘴与双路雾化喷嘴，公司进行了大量研究，提出了许多方法。日前我公司采用的设计方法是基于大流量原理法和动量方程法。除此之外我们在此基础上又衔生或改进许多设汁方法。

   原苏联学者阿勃拉莫维奇提出的大流量原理法。作了简化假没：末考虑燃油粘性，略去了燃油流动中径向速度；并认为流动是轴对称的。因此按该方法计算喷嘴流量系数u和喷雾锥角a时，对粘性小的液体（如水和汽油），即近似理想流体和大流星的主喷口，理沦值和试验值差别不大。而对高粘度和小流量的计算的喷雾锥角偏大，流量偏小。因为粘性的影响主要表现在流体动量矩减小和总压损失增加。针对上述问题，不少研究者提出了修正方法，它可分为纯经验法和半经验法．其中纯经验法又有经验系数法和经验公式法，它们是根据大量试验数据，归纳出对流量系数和喷雾锥角（或结构特性系数）的修正系数或经验修正公式，在工程设计中可减少设计工程量，有一定实用价值。半经验法则是根据理论分析，找出粘性对唼嘴工作的影响，螺旋喷头，引入一些经验系数，或推导出计算公式，或绘制关系曲线图。比较典型的方法是前苏联克拉契柯在阿氏理论基础上提出的，考虑了旋流室上下壁面以流体的摩擦力矩所造成的旋转动量矩减小的影响，以当量几何特性Ae代替理想流体的A，则可由理想流体特性曲线进行计算。

   动量方程法是同时考虑厂粘性对切向动矩和总压的影响，引入的动量矩保持系数及喷嘴内总压损失系数（含冲击损失、进油道内损失及旋流室壁面摩擦损失），它们与进油道结构尺寸及雷诺数Re有关，因此计算误差较小，但是使用起来比较复杂。

   但实际上，公司采用多的计算方法是将大流量原理法与动量方程法结合的一种计算方法，另外加上逐步完善的经验计算方法使得喷嘴的设计显得十分可靠。但无论采用哪种方法进行设计计算，经验如何丰富，喷嘴设计都会存在误差，必须通过试验调整，只是调试工作量大小有些差异，碳化硅螺旋喷头，后才可定型喷嘴设计图纸。

浓尘除尘喷嘴其实也是螺旋除尘喷嘴，能够有效的，快速的将高浓度烟尘进行除尘抑尘。

 比如焦油雾的含尘气体，这种一般喷水来除是达不到效果的。焦油雾的含尘气体含尘量一般都是比油雾高了许多，在沥青混凝土厂，就会产生这种焦油雾的含尘气体，在此就可以使用。螺旋除尘喷嘴不仅去除了大量的粉尘，65不锈钢螺旋喷头，还将焦油雾气体一道净化了。

 水泥厂的粉尘浓度也是很高的，长期吸入水泥粉尘，会引起水泥尘肺病。浓尘除尘喷嘴可以在水泥厂中各个工业岗位使用，比如：矿石开采业、水泥包装、水泥均化、水泥输送、水泥制造业的熟料冷却等等，这些地方都可以使用浓尘除尘喷嘴来读粉尘彻底清除。

选择脱硝喷枪时需要考虑的因素

一、材质

   因为脱硝喷枪在使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内，因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘快速流动，会对脱硝喷枪造成磨损，所以还要考虑喷枪材质的耐磨性。

二、雾化效果

   脱硝喷枪的雾化效果主要包括雾化颗粒粒径和雾化覆盖范围。脱硝喷枪的雾化颗粒粒径需要适中，不能太大，也不能太小。颗粒太大时，会导致喷雾颗粒不能充分与烟气接触，影响脱硝效率，严重时，甚至会因为不能完全汽化形成液滴，导致炉膛爆管；颗粒太小时，其穿透能力较差，从而降低脱硝效率。

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